經過（guò）二十多年的發展，我國建築（zhù）型材生產領域培養了一（yī）大批現場技術人員和產業（yè）工人，積累了（le）豐富的實（shí）踐經（jīng）驗。然而，按傳統的（de）生產（chǎn）技（jì）術（shù）和企業利（lì）潤點來（lái）求得企（qǐ）業的生（shēng）存（cún）、發展、壯（zhuàng）大，顯得越（yuè）來越困難。國際模協秘書長羅百（bǎi）輝認為，要提升建（jiàn）築五金產（chǎn）品的（de）技術附加值才能提高產（chǎn）品競爭力，因此要突破現有的技術瓶頸，從（cóng）新（xīn）產品（pǐn）開（kāi）發、提高生產效率及加強工藝（yì）技（jì）術控製與改進等方麵著手，從而提高企（qǐ）業和產品的（de）核（hé）心（xīn）競（jìng）爭力（lì）。百勝五金機電（diàn）貿易行為您介（jiè）紹（shào）具體措施（shī）如下：

    1、開發（fā）節能（néng）鋁門（mén）窗、幕牆（qiáng）新產品

    中國能源緊缺狀況（kuàng）不是近期內（nèi）所能緩解的，因此，新產品開發（fā）要（yào）圍繞節能這一主題展開（kāi）。鋁門窗方麵（miàn）主要有兩（liǎng）個方麵：一是斷橋(注膠)隔熱窗的開（kāi）發，百勝五金機（jī）電貿易行就（jiù）目前的形勢（shì）來看，這種窗的（de）普及是（shì）一（yī）種必然（rán）趨勢。但考（kǎo）慮（lǜ）到我（wǒ）國的經濟發展（zhǎn）現狀，不是所有的人都用（yòng）得起（qǐ）斷橋(注膠)隔熱窗。因此，另一方麵是普通平開、推拉窗的結構優化合改進。目前很多普通的平開窗和推拉窗，從提（tí）高氣密性和降低（dī）用鋁（lǚ）量（liàng）入手，在結構（gòu）上還存在很大的改進空間，從而（ér）降低（dī）冷（lěng）熱空氣的對流程度和生產成本。鋁合金幕牆方麵，則主要是斷橋(注膠)幕（mù）牆結構，國內這方麵的幕牆結構（gòu）還比較少，其次，通過增加塑（sù）膠附件使幕牆內外構件（jiàn）實現柔（róu）性接觸（chù），也能（néng）起（qǐ）到一定（dìng）的節能效果。

    2、提（tí）高模（mó）具（jù）的設（shè）計、加工及製造水平

    目前（qián）我國（guó）建築鋁型材生產廠（chǎng）家絕大多數使用單孔模擠壓，多孔（kǒng）模的應用僅限於小噸位擠壓機生產小斷麵（miàn）型材上。對（duì）於普通建築型（xíng）材產品，通（tōng）常單一斷（duàn）麵（miàn）的產量大，批量多，因（yīn）此（cǐ），具備（bèi）了采用多孔模擠壓的（de）條件，這就要求模具設計者的創新意識（shí）及加工裝備和精度要上一個新台階（jiē），從而提高擠壓生產的效率。這方麵，我們與（yǔ）歐（ōu）美同（tóng）行的差距很大。

    3、提高鋁棒的熔體質量

    部分（fèn）鋁（lǚ）材生產企業，由（yóu）於對熔鑄產品質量不（bú）夠重視（shì），擠壓（yā）生產工（gōng）序發生的產品質量（liàng）問題，鑄錠質（zhì）量引（yǐn）起的原（yuán）因往往占（zhàn）到50%左右。而（ér）結合均（jun1）火效果（guǒ）而（ér）言，對擠壓速度的影響占70%左右。據筆者觀察，大多數（shù）鋁（lǚ）型材生（shēng）產廠家的熔鑄（zhù）車間的工（gōng）藝控製（zhì）做（zuò）得（dé）不（bú）太理想，熔體（tǐ）的（de）精煉效果（guǒ）較差，對爐後如（rú）何防（fáng）止熔體的二次汙染問題沒（méi）有（yǒu）引起足夠重視。

    4、采（cǎi）用（yòng）先進的擠壓工（gōng）藝

    在優（yōu）化模具設計、提高模具材料性能（néng）及表麵處理效果的基礎上（shàng），采用經（jīng）均火的優質鋁棒並快速加溫，可以（yǐ）實現低溫快速擠壓的目的，在保證擠（jǐ）壓出口溫度（dù）達到500℃以上的情況下，將棒溫控製在比較低的（de）溫度（dù）區（qū）間。目（mù）前，個別廠家采用這種方法，取得了（le）良好的效果，顯著（zhe）提高了擠（jǐ）壓單（dān）機產量。

標（biāo）簽：百（bǎi）勝 道閘廠家 路障機（jī） 自動升（shēng）降柱